Titaanipulbriga paagutatud poorne filtritoru

Titaanpulbriga paagutatud poorne filtritoru on täiustatud filtermaterjal, mis on valmistatud pulbermetallurgia tehnoloogial. See kasutab titaanmetalli ainulaadseid omadusi ja ühendab täppistöötlustehnoloogia, et pakkuda tõhusaid, stabiilseid ja vastupidavaid filtreerimislahendusi mitmele tööstusele. Titaanpulbriga paagutatud poorne filtritoru ei paista silma mitte ainult filtreerimise täpsuse, korrosioonikindluse ja kõrge temperatuurikindlusega, vaid näitab ka äärmiselt madalaid hoolduskulusid ja suurepäraseid keskkonnakaitseomadusi pikaajalisel kasutamisel, muutudes üheks eelistatud tooteks kaasaegses tööstuses. filtreerimine.

Põhimõisted

Titaanipulbriga paagutatud poorse filtritoru tuum on kõrge puhtusastmega titaanipulbri range sõelumine ja täpne proportsioon ning seejärel külmisostaatilise pressimise või sarnase vormimistehnoloogia abil, et see soovitud kujuga filtritoru toorikuteks suruda. Seejärel paagutatakse need toorikud kõrgel temperatuuril ja kõrgvaakumi tingimustes. See protsess võimaldab metallurgiliselt siduda titaanipulbri osakeste vahel kompaktse ja poorse tahke struktuuri. Lõpuks saadakse mehaanilise töötlemisega, nagu lõikamine, lihvimine ja poleerimine, sileda pinna ja ühtlase sisestruktuuriga titaanpulbriga paagutatud poorne filtertoru.

Toimivusomadused

1. Kõrge korrosioonikindlus

Titaanmetallil on erinevates keskkondades väga tugev korrosioonikindlus. Olenemata sellest, kas tegemist on happe-, leelise- või soolalahusega, võib titaanipulbriga paagutatud poorne filtertoru püsida pikka aega stabiilsena, eriti sobides väga söövitavas keskkonnas, näiteks keemia- ja farmaatsiatööstuses.

2. Filtreerimise täpsus

Reguleerides pulbri osakeste suurust ja paagutamisparameetreid, saab filtritoru pooride suurust täpselt reguleerida, et saavutada filtreerimise täpsus mikronist nanomeetrini, mis vastab erinevate tööstusharude kõrgetele puhtusnõuetele.

3. Suur tugevus ja sitkus

Titaani looduslikud omadused annavad filtritorule hea mehaanilise tugevuse ja sitkuse, mis suudab säilitada konstruktsiooni stabiilsuse isegi suure rõhuerinevuse või äärmuslike temperatuuritingimuste korral ning pikendada kasutusiga.

4. Lihtne puhastada ja regenereerida

Titaanpulbrist paagutatud poorse filtritoru pind on sile ja pooride struktuuri ei ole lihtne ummistuda. Seda on lihtne füüsikaliste või keemiliste meetoditega puhastada ning kasutuskulude vähendamiseks saab seda isegi mitu korda regenereerida.

5. Keskkonnasõbralik

Titaanmaterjalide biosobivus ja keskkonnastabiilsus muudavad filtritoru pärast kasutusest kõrvaldamist vähem keskkonnamõju, mis on kooskõlas kaasaegse tööstuse säästva arengu põhimõttega.

Parameetrid

Vedelikus blokeeritud osakeste väärtus		Läbilaskvus (mitte vähem kui)
Filtreerimise efektiivsus (98%)	Filtreerimise efektiivsus (99,9%)	Läbilaskvus (10-12m²)	Suhteline läbilaskvus	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

Kasutusalad

1. Farmaatsiatööstus

Suurtes infusiooni- ja süstimisliinides kasutatakse seda vedelikest osakeste ja bakterite eemaldamiseks, et tagada ravimite steriilsus ja ohutus.

2. Toit ja joogid

Seda kasutatakse jookide, nagu mineraalvesi, õlu ja mahl, selgitamiseks ja filtreerimiseks, säilitades algse maitse ja eemaldades toote kvaliteedi parandamiseks lisandid.

3. Keemia ja naftakeemia

Keemilistes reaktsioonides, lahustite taaskasutamises, reoveepuhastuses ja muudes seostes võib see tõhusalt filtreerida kahjulikke aineid, kaitsta seadmeid ja parandada tootmise efektiivsust.

4. Veetöötlus

Veepuhastussüsteemides, nagu merevee magestamine ja joogivee puhastamine, eelistatakse seda nende korrosioonikindluse ja kõrge filtreerimise efektiivsuse tõttu.

5. Bioinsener

Kultuurisöötme filtreerimise ja fermentatsioonipuljongi filtreerimise võtmekomponendina tagab see steriilse keskkonna ja soodustab bioloogiliste toodete tõhusat tootmist.

Ettevalmistusprotsess

--- Sõelumine ja pakkimine

Titaanipulbri kvaliteet mõjutab otseselt filtritoru lõplikku jõudlust. Toormaterjalid tuleb rangelt sõeluda, et tagada pulbri osakeste suuruse ühtlane jaotus. Üldiselt valitakse tööstusliku kvaliteediga titaanipulber, mille puhtus on vähemalt 99,4%. Seejärel segatakse titaanipulber täpselt muude võimalike lisanditega (näiteks pooride moodustajatega) vastavalt nõutavale poorsusele ja filtreerimise täpsusele.

--- Vormimine

Vormimisetapis kasutatakse tavaliselt külmisostaatilise pressimise (CIP) tehnoloogiat, mis tagab vormitud filtritoru hea tiheduse ja ühtlase pooride struktuuri. Segatud titaanipulbri vormi laadimisel ja ühtlaselt kõrge rõhu all vajutades moodustub kindla kuju ja suurusega filtritoru toorik.

--- Paagutamine

Paagutamine on kogu tootmisprotsessi kõige kriitilisem samm. Kõrge temperatuuri ja kõrgvaakumi tingimustes läbivad titaanipulbri osakeste vahelised kontaktpunktid difusioonsideme, moodustades tiheda tahke struktuuri. See protsess nõuab temperatuuri, aja ja atmosfääri täpset kontrolli, et tagada etteantud pooride suuruse ja jaotumine filtritoru sees.

--- Järeltöötlus

Paagutatud filtritorud peavad läbima rea järeltöötlust, sealhulgas töötlemist lõpliku mõõtmete täpsuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks, samuti vajalikku puhastamist ja katsetamist, et tagada iga filtritoru vastavus etteantud kvaliteedistandarditele.

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust