
Kõrgelt väljatöötatud filtrimaterjalist perforeeritud plaadist komposiitpaagutatud võrk ühendab perforeeritud plaadi tahke struktuuri ja paagutatud võrgu peene filtreerimisvõimega, mille eesmärk on täita erinevate tööstusvaldkondade põhjalikud nõuded filtreerimise tõhususe, vastupidavuse ja kohanemisvõime osas keeruliste töötingimustega.

Kõrgelt väljatöötatud filtrimaterjalist perforeeritud plaadist komposiitpaagutatud võrk ühendab perforeeritud plaadi tahke struktuuri ja paagutatud võrgu peene filtreerimisvõimega, mille eesmärk on täita erinevate tööstusvaldkondade põhjalikud nõuded filtreerimise tõhususe, vastupidavuse ja kohanemisvõime osas keeruliste töötingimustega. See uuenduslik disain mitte ainult ei laienda traditsiooniliste filtrimaterjalide kasutusala, vaid parandab ka filtreerimissüsteemi üldist jõudlust, muutudes asendamatuks võtmekomponendiks paljudes tööstusharudes, nagu veepuhastus, keemia, toiduained, meditsiin, metallurgia jne.
Definitsioon jaSstruktuurneComadused
Kõrgelt konstrueeritud filtrimaterjalist perforeeritud plaadiga komposiitpaagutatud võrk on komposiitfiltrimaterjal, mis on moodustatud standardmaterjalist perforeeritud plaadi (tavaliselt ümmarguse või ruudukujulise auguga) tihedalt kombineerimisel mitme kihiga täpselt kootud ruudukujulise avaga võrgu või tiheda võrguga spetsiaalse paagutamise teel. protsessi. See protsess mitte ainult ei säilita perforeeritud plaadi suurt tugevust ja stabiilsust, vaid hõlmab ka paagutatud võrgu kõrget filtreerimistäpsust ja head õhu läbilaskvust. Perforeeritud plaat kui tugiraam tagab filtrile vajaliku mehaanilise tugevuse, samas kui paagutatud võrk vastutab pisikeste osakeste püüdmise eest, et tagada filtreeriv efekt.
EsitusAeelised
Kõrgelt konstrueeritud filtrimaterjalist perforeeritud plaadiga komposiitpaagutatud võrgul on mitmeid eeliseid.
1. Kõrge efektiivsusega filtreerimise jõudlus
Perforeeritud plaadiga komposiitpaagutatud võrk võimaldab mitmekihilise struktuuri konstruktsiooni abil saavutada jämedast kuni peene filtreerimise, eemaldada tõhusalt erineva suurusega osakesed ja tagada filtreeritud vedeliku puhtuse. Selle filtreerimise täpsust saab tavaliselt kohandada vastavalt tegelikele rakendusnõuetele, mis ulatuvad mikronist nanomeetrini.
2. Tugev mehaaniline tugevus
Võrreldes ühe materjali filtrivõrguga suurendab komposiitkonstruktsioon oluliselt üldist mehaanilist stabiilsust ja rõhukindlust ning suudab säilitada hea töötingimused kõrge rõhu erinevuse ja suure voolukeskkonna korral ning seda pole lihtne deformeerida ega kahjustada.
3. Hea tagasipesu jõudlus
Komposiitpaagutatud võrgukujundus soodustab tagasipesu. Olenemata sellest, kas tegemist on füüsilise tagasipesu või keemilise puhastusmeetodiga, saab see kiiresti taastada filtreerimise jõudluse, pikendada kasutusiga ja vähendada hoolduskulusid.
4. Korrosioonikindlus ja temperatuurikindlus
Vastavalt rakenduse nõuetele saate valida perforeeritud plaatide ja paagutatud võrkude kombinatsiooni erinevatest materjalidest, nagu roostevaba teras, monelisulam, dupleksteras, titaanisulam jne. Need materjalid on hea korrosiooni- ja kõrge temperatuuritaluvusega ning sobivad. erinevate karmide töökeskkondade jaoks.
Parameetrid
|
Nominaalne täpsus (μm) |
Absoluutne täpsus (μm) |
Gaaside läbilaskvus (L/min · dm2 · kPa) |
Mullitamisrõhk (pa) |
|
1 |
6-7 |
180 |
5300-6000 |
|
2 |
8-9 |
240 |
4300-5000 |
|
5 |
11-13 |
260 |
3000-3700 |
|
10 |
16-18 |
310 |
2700-3300 |
|
15 |
24-26 |
350 |
2000-2600 |
|
20 |
28-32 |
450 |
1800-2300 |
|
25 |
34-36 |
620 |
1400-1900 |
|
30 |
40-45 |
690 |
1200-1700 |
|
40 |
50-55 |
720 |
1000-1500 |
|
50 |
71-80 |
850 |
900-1200 |
|
70 |
89-95 |
900 |
700-1100 |
|
100 |
110-120 |
1080 |
650-1000 |
|
150 |
180-200 |
2600 |
550-800 |
|
200 |
260-280 |
2800 |
450-600 |
RakendusFväljad
Kõrgelt konstrueeritud filtrimaterjalist perforeeritud plaadist komposiitpaagutatud võrk mängib oma ainulaadsete jõudluse eeliste tõttu olulist rolli paljudes valdkondades:
1. Veetöötlus
Sealhulgas joogiveepuhastus, reoveepuhastus, merevee magestamine jne, eemaldades tõhusalt veest heljumi, bakterid, viirused jne.
2. Toit ja jook
Kasutatakse toorvee filtreerimiseks, jookide selgitamiseks, õlle filtreerimiseks jne, et tagada toiduohutus ja kvaliteet.
3. Keemia ja farmaatsia
Keemilise reaktsiooni vedelike filtreerimise, vedelate ravimite rafineerimise, õhu puhastamise jne protsessis väldivad saasteained toote puhtust mõjutamast.
4. Metallurgia ja kaevandamine
Läga filtreerimise, gaasi puhastamise, jääkgaasi töötlemise jne protsessis parandage ressursside taaskasutamise määra ja keskkonnakaitse taset.
5. Nafta ja maagaas
Kasutatakse lisandite filtreerimiseks nafta ja gaasi ekstraheerimisel ja transportimisel, et tagada seadmete ohutu töö.
Valikujuhend
Perforeeritud plaatkomposiitpaagutatud võrgu valimisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:
- Filtreerimise täpsus. Määrake vajalik filtreerimise täpsus vastavalt filtreeritava aine osakeste suurusele.
- Töörõhk ja temperatuur. Veenduge, et valitud materjal talub tegelikes töötingimustes survet ja temperatuuri.
- Keemiline ühilduvus. Võtke arvesse vedeliku keemilisi omadusi ja valige sobivad korrosioonikindlad materjalid.
- Tagasipesu meetod. Valige tooted, mida on lihtne hooldada, lähtudes puhastamise mugavusest ja sagedusest.
Tootmisprotsess
Perforeeritud plaatkomposiit paagutatud võrgu tootmisprotsess on täpne projekt, mis hõlmab peamiselt järgmisi samme:
1. Perforeeritud plaadi tootmine. Esiteks kasutage täppisstantsimisseadmeid, et teha metallplaadile tavalised augud, et moodustada perforeeritud plaat.
2. Võrgusilmakihi ettevalmistamine. Vastavalt filtreerimise täpsuse nõuetele valige sobivad metalltraadid ja valmistage lame- või kudumisprotsessiga ette mitmekihiline ruudukujuline auk või tihe võrk.
3. Virnastamise paigutus. Kasutage perforeeritud plaati alusena ja virnage sellele järjestikku ettevalmistatud mitmekihiline võrk. Paigutusmeetod ja kihtide arv kujundatakse vastavalt filtreerimisnõuetele.
4. Eelpressimine. Kihtide vahelise tiheda sobivuse tagamiseks on vaja eelpressimist, et struktuur esialgselt fikseerida.
5. Kõrgtemperatuuriline paagutamine. Pange eelpressitud komposiit paagutamisahju ja paagutage see kõrgel temperatuuril, et iga materjalikihi molekulaarne kombinatsioon moodustaks terviku.
6. Järeltöötlus. Pärast paagutamist tehakse tootele järeltöötlusetapid, nagu lõikamine, servade töötlemine ja pinna poleerimine, et parandada selle välimuse kvaliteeti ja kasutusmugavust.
Miks valida meid
· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja
· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga
· OEM & ODM on teretulnud
· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid
· Hea teenindus kogenud juhi poolt
AIDA filosoofia
1. Juhtimiskontseptsioon:
· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid
· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne
2. Ettevõtte missioon:
· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust
· Olla klientidele eluaegne partner
3. Ettevõtte visioon:
· Hakka ülemaailmseks puhastusjuhtivaks kaubamärgiks
4. Väärtused:
· Klient: püüdke saavutada ülimat kogemust, nautige suurepärast kvaliteeti
· Meeskond: usaldus, vastutus, kasv, võidavad kõik
· Töö: lihtne, siiras, tõhus, pühendunud
Kuum tags: kõrgelt konstrueeritud filtrimaterjal perforeeritud plaatkomposiit paagutatud võrk, Hiina, tehas, hind, osta