Kõrge tugevusega 5-kihiline paagutatud roostevabast terasest traatvõrk

Kõrge tugevusega 5-kihiline paagutatud roostevabast terasest traatvõrk on poorne metallmaterjal, mis on valmistatud viiekihilisest roostevabast terasest traatvõrgust, mis on virnastatud ja kõrgel temperatuuril paagutatud. Sellel on kõrge filtreerimise täpsus, hea mehaaniline tugevus ja korrosioonikindlus ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes filtreerimistes, katalüsaatorite toes, gaasi- ja vedelikufiltratsioonis ning muudes valdkondades.

Küsi pakkumist→

Kõrge tugevusega 5-kihilise paagutatud roostevabast terasest traatvõrgu tootmisprotsess hõlmab viie kihi erinevat spetsifikatsiooni või tüüpi roostevabast terasest traatvõrgu virnastamist vastavalt konkreetsele struktuurile ning seejärel paagutamist, survestamist, valtsimist ja muid protsesse. See materjal on üldiselt jagatud viieks osaks: kaitsekiht, filtrikiht, eralduskiht, tugevduskiht ja tugikiht, igal kihil on konkreetne roll.

Füüsilised omadused

Kõrge tugevusega 5-kihilise paagutatud roostevabast terasest traatvõrgu füüsikalised omadused hõlmavad peamiselt järgmist:

1. Filtreerimise täpsus. Tänu oma mitmekihilisele struktuurile ja ühtlasele pooride jaotusele võib see tagada suure filtreerimise täpsuse, tavaliselt kuni 1-200 μm.

2. Mehaaniline tugevus. Paagutamisprotsess suurendab materjali tugevust, võimaldades sellel taluda suuri rõhuerinevusi, tõmbetugevusega kuni 10-50 MPa.

3. Korrosioonikindlus. Tänu roostevaba terase kasutamisele on sellel hea korrosioonikindlus ja see sobib erinevatesse söövitavatesse keskkondadesse.

4. Termiline stabiilsus. Võib säilitada stabiilse jõudluse laias temperatuurivahemikus, maksimaalse töötemperatuuriga 800 kraadi.

5. Poorsus. Paagutatud võrgu poorsus on kõrge, tavaliselt 40–60%, mistõttu on sellel hea läbilaskvus ja voolavus.

Parameetrid

Mudeli number	Nominaalne täpsus (μm)	Absoluutne täpsus (μm)	Gaaside läbilaskvus (L/min · dm2 · kPa)	Mullitamisrõhk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Rakendusväli

Kõrge tugevusega 5-kihilist paagutatud roostevabast terasest traatvõrku kasutatakse selle suurepärase jõudluse tõttu laialdaselt järgmistes valdkondades:

1. Autotööstus. Kasutatakse katalüsaatorikandjate ja autode heitgaasipuhastite tugede tootmisel.

2. Keemiatööstus. Katalüsaatori kandjana tagab see keemilistes reaktsioonides stabiilse katalüsaatorikihi.

3. Nafta ja gaas. Kasutatakse lisandite eraldamiseks ja filtreerimiseks nafta ja gaasi tootmisel ja töötlemisel.

4. Veetöötlus. Hõljumi ja saasteainete eemaldamine munitsipaal- ja tööstuslikul veepuhastusel.

5. Toit ja ravimid. Kasutatakse toiduainete töötlemise ja farmaatsiatööstuses, et tagada toodete puhtus ja hügieen.

6. Õhu filtreerimine. Kasutatakse õhu filtreerimiseks HVAC-süsteemides, puhastes ruumides ja muudes keskkondades.

Tootmisprotsess

Kõrge tugevusega 5-kihilise paagutatud roostevabast terasest traatvõrgu tootmisprotsess nõuab rangeid nõudeid, et tagada lõpptoote kvaliteet ja jõudlus. Selle tootmise põhietapid on järgmised:

1. Valige toorained. Valige erinevad spetsifikatsioonid või roostevabast terasest traadi tüübid, sealhulgas tavaliselt 304, 316L ja muud materjalid.

2. Kootud võrku. Roostevabast terasest traadist tehakse kudumisprotsessiga traatvõrk ja iga traatvõrgu kihi võrgusilma arv (poori suurus) on erinevate filtreerimisnõuete täitmiseks erinev.

3. Lamineeritud montaaž. Lamineeritud struktuuri moodustamiseks virna kokku viis kihti traatvõrku kindlas järjekorras.

4. Eelvormimine. Paagutamisprotsessi ajal stabiilsuse tagamiseks asetage virnastatud traatvõrk eelvormimiseks vormi.

5. Paagutamine. Eelvormitud konstruktsioon asetatakse paagutamisahju ja kuumutatakse kõrge temperatuurini (tavaliselt üle 1000 kraadi) vaakumis või kaitsvas atmosfääris, mille tulemusena metallpind sulab ja sulandub üksteisega, moodustades terviku.

6. Jahutamine ja järeltöötlus. Pärast paagutamise lõpetamist jahutatakse paagutatud keha aeglaselt ja viiakse läbi vajalik järeltöötlus, nagu vormimine, poleerimine jne.

Puhastamine ja regenereerimine

Kõrge tugevusega 5-kihiline paagutatud roostevabast terasest traatvõrk võib pärast teatud kasutusperioodi olla ummistunud filtreeritud lisandite poolt, mõjutades seega selle filtreerimisefekti. Sel ajal tuleb paagutatud võrk puhastada ja regenereerida. Levinud puhastusmeetodid hõlmavad järgmist:

- Tagapesu. Kasutage vett või gaasi, et tormata paagutusvõrku vastassuunast, et eemaldada kinnitunud lisandid.

- Ultraheli puhastamine. Kasutage ultrahelilainete tekitatud lööki koorimiseks ja lisandite eemaldamiseks.

- Keemiline puhastus. Kasutage paagutatud võrgule kinnitatud mustuse lahustamiseks või eemaldamiseks sobivat keemilist reaktiivi.

Nende puhastusmeetodite abil saab standardne viiekihiline roostevabast terasest paagutatud võrk taastada oma filtreerimisvõime ja saavutada korduvkasutamise, vähendades seega filtrimaterjali asendamise kulusid.

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust