Suure poorsusega mitmekihiline ruudukujuline metallist paagutatud võrk

Suure poorsusega mitmekihiline ruudukujuline metallist paagutatud võrk on suure jõudlusega filtermaterjal, mis ühendab metallvõrgu eelised ja paagutamistehnoloogia omadused, et moodustada suure tugevuse, suure täpsusega ja hea õhu läbilaskvusega komposiitmaterjal. Praktilistes rakendustes kasutatakse suure poorsusega mitmekihilist ruudukujulist metallist paagutatud võrku laialdaselt lennunduses, kosmosetööstuses, naftatööstuses, keemiatööstuses, metallurgias, masinates, farmaatsiatööstuses, toidus, sünteetilistes kiududes, kiledes, keskkonnakaitses ja muudes tööstusvaldkondades.

Suure poorsusega mitmekihiline ruudukujuline metallist paagutatud võrk on valmistatud mitmekihilisest roostevabast terasest traatvõrgust, mis on virnastatud teatud järjekorras ning seejärel vaakumpaagutamise ja valtsimise teel. Selle materjali eripäraks on selle ainulaadne struktuur, mis sisaldab tavaliselt kaitsekihti, filtrikihti, eralduskihti ja tugikihti. Igal kihil on konkreetne funktsioon ja see koos moodustab tõhusa filtreerimissüsteemi.

Levinud materjalid on roostevaba teras SUS316L ja SUS304, millel on kõrge mehaaniline tugevus ja üldine jäikus, mistõttu see sobib rakendusteks, mis nõuavad suurt survetugevust. Filtreerimise täpsus võib ulatuda 1 mikronist 300 mikronini ja seda saab valida vastavalt erinevatele rakendusstsenaariumidele. Sõltuvalt kihtide arvust ja materjalist on paksus erinev.

EsitusFunktsioonid

Suure poorsusega mitmekihilisel ruudukujulisel metallist paagutatud võrgul on järgmised olulised jõudlusomadused:

1. Suur tugevus. Tänu metalli sulamisele paagutamisprotsessi ajal on materjalil kõrge mehaaniline tugevus ja üldine jäikus.

2. Kõrge täpsus. Filtreerimise täpsus võib ulatuda 1 mikronist 300 mikronini, mis vastab erinevatele filtreerimisnõuetele.

3. Hea õhu läbilaskvus. Ruudukujuline võrk on suure poorsusega, seega on valmistatud paagutatud võrgul kõrge õhu läbilaskvus.

4. Kõrge temperatuuritaluvus. Võib töötada stabiilselt temperatuurivahemikus -200 kraadi kuni 600 kraadi.

5. Korrosioonikindlus. Roostevabast terasest materjal muudab selle väga vastupidavaks hapete ja leeliste suhtes.

6. Lihtne puhastada. Pind on sile, mistõttu on seda lihtne puhastada ja hooldada.

7. Töödeldavus. Lihtne vormida, töödelda ja keevitada ning sellest saab vastavalt vajadusele teha erineva kujuga filtrielemente.

Rakendusväli

Tänu suurepärasele jõudlusele kasutatakse suure poorsusega mitmekihilist ruudukujulist metallist paagutatud võrku laialdaselt paljudes tööstusharudes, näiteks:

1. Lennundus. Kütuse ja õhu filtreerimine lennukimootoritele.

2. Naftakeemia. Kasutatakse katalüsaatori taastamiseks, õli-vee eraldamiseks ja gaasi puhastamiseks.

3. Toit ja jook. Kasutatakse puuviljamahlade, toiduõlide jms filtreerimiseks ja selgitamiseks.

4. Farmaatsiatööstus. Kasutatakse farmatseutiliste lahuste filtreerimiseks ja bioloogiliste toodete puhastamiseks.

5. Keskkonnakaitse. Kasutatakse reovee puhastamiseks ja vee puhastamiseks.

Parameetrid

Mudeli number	Nominaalne täpsus (μm)	Absoluutne täpsus (μm)	Gaaside läbilaskvus (L/min · dm2 · kPa)	Mullitamisrõhk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Tootmisprotsess

Suure poorsusega mitmekihilise neljakandilise avaga metallist paagutatud võrgu tootmisprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:

1. Materjali valik

Esmalt valige sobiv traatvõrk, tavaliselt kasutatakse roostevabast terasest traatvõrku SUS316L ja SUS304.

2. Lamineerimine

Virnastage valitud traatvõrk etteantud järjekorras tagamaks, et võrgusilma suurus ja iga kihi paigutus vastavad projekteerimisnõuetele.

3. Paagutamine

Virnastatud traatvõrk asetatakse paagutamiseks vaakumahju. Paagutamise käigus sulanduvad traatvõrgu vahelised kontaktpunktid kokku, moodustades ühtse terviku.

4. Rullimine

Paagutatud materjal on rullitud, et kõrvaldada sisemine pinge ning parandada materjali tasasust ja tugevust.

5. Järeltöötlus

Lõpuks viiakse lõpptoote saamiseks läbi järeltöötlusprotsessid, nagu lõikamine ja puhastamine.

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon: