Kvaliteetne roostevabast terasest pulbrist paagutatud filtriketas

Kvaliteetne roostevabast terasest pulberpaagutatud filtriketas, suure jõudlusega filtrimaterjal, muudab roostevaba terase pulbri spetsiaalse paagutamisprotsessi kaudu kindla pooristruktuuriga tahkeks materjaliks. Sellel materjalil on oma ainulaadsete füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu oluline roll paljudes tööstusvaldkondades.

 

Funktsioonid

1. Filtreerimise jõudlus

Kvaliteetsel roostevabast terasest pulberpaagutatud filtrikettal on suurepärane filtreerimisjõudlus ja see võib saavutada mikronitaseme täpsuse. Selle pooride struktuuri saab kujundada vastavalt vajadusele erinevate filtreerimisvajaduste rahuldamiseks.

2. Kuju stabiilsus

Tänu paagutamisprotsessi ajal toimuvale metallurgilisele sidemele on roostevabast terasest pulberpaagutatud filtrikettal kõrge kuju stabiilsus ja mehaaniline tugevus ning see suudab säilitada stabiilse filtreerimise isegi kõrge rõhuerinevuse keskkonnas.

3. Temperatuuritaluvus

Roostevabast terasest pulberpaagutatud filtrikettad võivad töötada kõrge temperatuuriga keskkondades, kuni 900 kraadi, mis muudab need väga kasulikuks paljudes kõrge temperatuuriga tööstusprotsessides.

4. Korrosioonikindlus

Roostevabast terasest materjali omaduste tõttu on paagutatud filtriketastel tugev korrosioonikindlus ja neid saab kasutada mitmesugustes söövitavates keskkondades, nagu happed, leelised ja soolad.

5. Löögikindlus

Paagutatud filtrikettad taluvad teatud määral lööke ja vahelduvaid koormusi, mis on eriti oluline mõnes dünaamilises filtreerimissüsteemis.

6. Õhu läbilaskvus

Hea õhu läbilaskvus võimaldab roostevabast terasest pulberpaagutatud filtriketastel näidata tõhusat eraldusefekti nii gaasi kui ka vedeliku filtreerimisel.

7. Uuenevus

Roostevabast terasest pulberpaagutatud filtrikettaid saab puhastada tagasipesu või tagasipuhumisega, et taastada nende filtreerimisjõudlus ja saavutada komponentide taaskasutamine, vähendades sellega tegevuskulusid.

 

Kasutusalad

Kvaliteetseid roostevabast terasest pulberpaagutatud filtrikettaid kasutatakse nende suurepärase jõudluse tõttu laialdaselt paljudes valdkondades:

- Naftakeemia: kasutatakse katalüsaatori taastamiseks, õli filtreerimiseks jne.

- Peenkemikaalid: kasutatakse kemikaalide puhastamiseks ja rafineerimiseks.

- Toit ja jook: kasutatakse toiduõli filtreerimiseks, mahla selgitamiseks jne.

- Farmatseutilised kemikaalid: kasutatakse vedelate ravimite filtreerimiseks, bioloogiliste toodete puhastamiseks jne.

- Reoveepuhastus: kasutatakse heljumi ja mikroorganismide eemaldamiseks reoveest.

- Terasetehase heitgaaside töötlemine: kasutatakse kahjulike gaaside tahkete osakeste kogumiseks ja filtreerimiseks.

 

Parameetrid

	Vedelikus blokeeritud osakeste väärtus		Läbilaskvus (mitte vähem kui)
Mudel	Filtreerimise efektiivsus (98%)	Filtreerimise efektiivsus (99,9%)	Läbilaskvus (10-12m2)	Suhteline läbilaskvus	Mpa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Tootmisprotsessi üksikasjalik selgitus

1. Tooraine ettevalmistamine

Roostevabast terasest pulberpaagutatud filtriketta tootmine algab sobiva roostevaba terase pulbri valikust. Need pulbrid koosnevad tavaliselt kõrge puhtusastmega metallelementidest, nagu raud, kroom, nikkel jne, mida segatakse kindlas vahekorras, et moodustada erinevat tüüpi roostevaba teras, nagu SUS304L, SUS316L jne. Osakeste suurus, kuju ja pulbri puhtus mõjutab lõpptoote toimivust.

2. Vormimine

Roostevabast terasest pulber asetatakse spetsiaalsesse filterkettaga vormi ja pressi abil surutakse pulber vormis soovitud kuju. See protsess nõuab rõhu, aja ja temperatuuri täpset reguleerimist, et tagada pulbri ühtlane tihendamine ja tühimike puudumine.

3. Paagutamine

Moodustatud toorik asetatakse kõrgtemperatuurseks paagutamiseks paagutamisahju. Paagutamisprotsessi käigus hajuvad pulbriosakeste vahelised aatomid üksteise sisse, moodustades tugeva metallurgilise sideme. Paagutamistemperatuur on tavaliselt vahemikus 1000 kuni 1300 kraadi, sõltuvalt kasutatava roostevaba terase tüübist ja soovitud pooride struktuurist.

4. Jahutamine ja tahkumine

Pärast paagutamist tuleb filtriketas oksüdeerumise ja pragunemise vältimiseks aeglaselt kaitsvas atmosfääris jahutada. Jahutuskiiruse reguleerimine on filtriketta mehaaniliste omaduste ja filtreerimise tõhususe tagamiseks hädavajalik.

5. Valmistoote eemaldamine

Jahutatud filtriketas eemaldatakse vormist ning sellele järgnevalt töödeldakse ja töödeldakse, nagu lõikamine, lihvimine ja pinnatöötlus, et vastata konkreetsetele rakendusnõuetele.

 

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

 

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust

· Olla klientidele eluaegne partner

3. Ettevõtte visioon:

· Hakka ülemaailmseks puhastusjuhtivaks kaubamärgiks

4. Väärtused:

· Klient: püüdke saavutada ülimat kogemust ja nautida suurepärast kvaliteeti

· Meeskond: usaldus, vastutus, kasv, võidavad kõik

· Töö: lihtne, siiras, tõhus, pühendunud