Kõrge puhtusastmega titaanipulbrist paagutatud filterplaat

Kõrge puhtusastmega titaanipulbrist paagutatud filterplaat on filtermaterjal, mis on valmistatud paagutamisprotsessis, kasutades toorainena titaanipulbrit. Sellel filterplaadil on poorsuse omadused ja seda saab kasutada erinevate vedelike ja gaaside filtreerimiseks.

 

Toimivusomadused

1. Ava ja poorsus

Kõrge puhtusastmega titaanpulbrist paagutatud filtriplaadi pooride suurust saab reguleerida vahemikus 0,2 μm kuni 80 um ja poorsus on kõrge, mis aitab parandada filtreerimise efektiivsust ja vähendada filtreerimistakistust.

2. Temperatuuritaluvus

Kõrge puhtusastmega titaanpulbri paagutatud filtriplaati saab kasutada temperatuurivahemikus -200 kraadi kuni 1000 kraadi, mis näitab suurepärast vastupidavust kõrgele temperatuurile ning vastupidavust kiirele jahutamisele ja kuumutamisele.

3. Keemiline stabiilsus

Titaanil on suurepärane keemiline stabiilsus ja see suudab säilitada oma jõudlust isegi tugevas happe- ja leeliskeskkonnas, mis muudab kõrge puhtusastmega titaanipulbri paagutatud filtriplaadi väga sobivaks filtreerimisrakenduste jaoks keemia- ja farmaatsiatööstuses.

4. Mehaanilised omadused

Kõrge puhtusastmega titaanpulbri paagutatud filterplaadil on hea mehaaniline tugevus ja stabiilsus, 5. Antimikroobsed omadused

Titaan ei reageeri mikroorganismidega, seega on kõrge puhtusastmega titaanipulbri paagutatud filterplaadid eriti olulised filtreerimisrakendustes bioinseneri ja meditsiini valdkonnas.

 

Kasutusalad

1. Farmaatsiatööstus

Farmaatsiatööstuses kasutatakse titaanpulbriga paagutatud filterplaate vedelate ravimite, bioloogiliste toodete jms filtreerimiseks, et tagada toodete puhtus ja ohutus.

2. Veepuhastustööstus

Veetöötluse valdkonnas saab titaanpulbriga paagutatud filterplaate kasutada veest hõljuvate ainete, bakterite ja muude saasteainete eemaldamiseks, et tagada puhta vee allikad.

3. Toiduainetööstus

Toiduainetööstuses kasutatakse titaanpulbriga paagutatud filterplaate mahlade, toiduõlide jms filtreerimiseks lisandite ja mikroorganismide eemaldamiseks.

4. Keemiatööstus

Keemiatööstuses kasutatakse titaanpulbriga paagutatud filterplaate erinevate kemikaalide filtreerimiseks, et vältida lisandite sattumist tootmisprotsessi.

5. Muud rakendused

Lisaks kasutatakse titaanipulbri paagutatud filterplaate ka naftakeemiatööstuses, metallurgiatööstuses, gaasipuhastuses ja muudes valdkondades, mis näitab selle laialdast rakendatavust.

 

Parameetrid

	Vedelikus blokeeritud osakeste väärtus		Läbilaskvus (mitte vähem kui)
Mudel	Filtreerimise efektiivsus (98%)	Filtreerimise efektiivsus (99,9%)	Läbilaskvus (10-12m2)	Suhteline läbilaskvus	MPa
ADTG-1	1	3	0.05	5	3
ADTG-3	3	5	0.08	8	3
ADTG-5	5	10	0.3	30	3
ADTG-10	10	14	0.8	80	3
ADTG-15	15	20	1.5	150	3
ADTG-20	20	32	2	200	3
ADTG-35	35	52	4	400	2.5
ADTG-60	60	85	6	600	2.5
ADTG-80	80	124	10	1000	2.5

 

Tooraine ja ettevalmistus

1. Tooraine valik

Titaanipulbri paagutatud filterplaadi tooraineks on peamiselt tööstuslik kõrge puhtusastmega titaanipulber ja puhtus ulatub tavaliselt üle 99,4%. Kerge, ülitugeva ja korrosioonikindla metallina on titaanil suurepärased filtrimaterjalide omadused. Titaanipulbri osakeste suurus, kuju ja puhtus mõjutavad lõpptoote kvaliteeti ja toimivust.

2. Pulbri valmistamine

Titaanipulbri valmistamine hõlmab tavaliselt mitut etappi, sealhulgas titaanimaagi rafineerimist, käsn-titaani tootmist ja sellele järgnevat kuuljahvatamist või pihustuspulbri valmistamise protsessi. Need sammud tagavad titaanipulbri puhtuse ja osakeste suuruse jaotuse, pakkudes hea aluse järgnevaks paagutamisprotsessiks.

 

Vormimise protsess

1. Pulbri klassifikatsioon

Enne vormimist tuleb titaanpulber klassifitseerida tagamaks, et pulbri osakeste suuruse jaotus vastab konkreetsetele filtreerimistäpsuse nõuetele. Pulbri klassifikatsiooni saab saavutada sõelumise, õhuvoolu klassifitseerimise või muude füüsikaliste meetoditega.

2. Vormimistehnoloogia

Titaanipulbrit vormitakse tavaliselt külmisostaatilise pressimise või kuumisostaatpressimise tehnoloogiaga. Nendes protsessides pressitakse pulber teatud kuju ja tihedusega roheliseks kehaks. Vormimise rõhk, hoidmisaeg ja temperatuur on kõik vormimise kvaliteeti mõjutavad peamised parameetrid.

 

Paagutamisprotsess

1. Paagutamise põhimõte

Paagutamine seisneb vormitud titaanipulbri rohelise keha kuumutamises kõrgel temperatuuril, et hajutada aatomid pulbriosakeste vahel, saavutades seeläbi osakeste vahel metallurgilise sideme. See protsess mitte ainult ei suurenda materjali mehaanilist tugevust, vaid moodustab ka stabiilse pooride struktuuri.

2. Paagutamise tingimused

Titaanipulbri oksüdeerumise vältimiseks toimub paagutamine tavaliselt vaakumi või inertgaasi kaitse all. Paagutamistemperatuur, säilitusaeg, kuumutus- ja jahutuskiirus mõjutavad paagutatud keha mikrostruktuuri ja omadusi.

 

Järeltöötlus ja töötlemine

1. Mehaaniline töötlemine

Paagutatud filterplaat võib vajada täiendavat töötlemist, näiteks lõikamist, puurimist, lihvimist jne, et vastata konkreetsetele suuruse- ja kujunõuetele.

2. Pinnatöötlus

Filterplaadi korrosioonikindluse ja biosobivuse parandamiseks töödeldakse seda mõnikord pinnaga, näiteks anodeeritakse, kaetakse jne.

 

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

 

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust

· Olla klientidele eluaegne partner

3. Ettevõtte visioon:

· Hakka ülemaailmseks puhastusjuhtivaks kaubamärgiks

4. Väärtused:

· Klient: püüdke saavutada ülimat kogemust, nautige suurepärast kvaliteeti

· Meeskond: usaldus, vastutus, kasv, võidavad kõik

· Töö: lihtne, siiras, tõhus, pühendunud