Kiiresti avatav mitme kotiga filtri korpus

Kiiresti avatav mitme kotiga filtrikorpus on mõeldud tööstuslikeks rakendusteks, mis nõuavad filtrikottide sagedast vahetamist ja millel on ranged nõuded filtreerimise tõhususele. See integreerib uuendusliku kiiresti avaneva struktuuri ja mitme kotiga paralleelse filtreerimise tehnoloogia, mida kasutatakse laialdaselt vedelike filtreerimisel nafta-, keemia-, farmaatsia-, toidu-, keskkonnakaitse- ja muudes valdkondades.

Struktuuri koostis

Kiiresti avatav mitme kotiga filtri korpus koosneb peamiselt järgmistest osadest:

1. Eluase. Tavaliselt valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest (nt 304 või 316L), et tagada korrosioonikindlus ja pikaajaline töökindlus. Korpus on konstrueeritud nii, et see oleks vastupidav ja taluks teatud töörõhku ning siseruum on optimeeritud mitme filtrikotti mahutamiseks.

2. Kiire avamismehhanism. See on seda tüüpi filtri põhikonstruktsioon. Üldiselt saab ülemist katet kiiresti avada ja sulgeda, raputades kiiresti sulguvat jõuülekandevõlli või kasutades muid kiiravamise ja sulgemise seadmeid (nt pandlad ja riidepuud), ilma tööriistu kasutamata. See lihtsustab oluliselt filtrikoti vahetusprotsessi.

3. Filterkoti tugiraam. Korpuses asuvat seda kasutatakse mitme filtrikoti kinnitamiseks ja toetamiseks, et filtrikotid oleksid filtreerimisprotsessi ajal ühtlaselt pingestatud ega deformeeruks, hõlbustades samal ajal filtrikottide laadimist ja mahalaadimist.

4. Filtrikotid on filtrikandjad. Vastavalt käideldava vedeliku olemusele ja filtreerimise täpsuse nõuetele valitakse erinevast materjalist ja poorisuurusega filtrikotid, nagu polüpropüleen, nailon, PVDF jne. Igasse seadmesse saab paigaldada mitu kuni kümnet filtrikotti filtreerimisala ja töötlemisvõimsuse suurendamiseks.

5. Sisse- ja väljundtorustikud. Vedeliku sisendi ja väljundi saavutamiseks ühendage välised protsessitorud, mis on tavaliselt konstrueeritud äärikühendustega, et neid oleks lihtne paigaldada ja tihendada.

6. Väljalaskeklapp. See asub ülaosas ja seda kasutatakse ülemise kaane avamisel tekkida võiva gaasirõhu eemaldamiseks, et tagada ohutu töö.

Tööpõhimõte

Kiirelt avatava mitme kottfiltri korpuse töövoog on ligikaudu järgmine:

1. Eelfiltreerimise etapp. Töödeldav vedelik siseneb filtri sisselaskeavasse pumba või muu transpordimeetodi kaudu.

2. Põhiosa filtreerimine. Kui vedelik läbib filtrikoti, jäävad tahked osakesed või lisandid filtrikoti pinnale või sisse ning puhas vedelik voolab edasi läbi filtrikoti väljalaskeavasse.

3. Filtrikoti vahetus. Kui filtrikott on teatud määral ummistunud, mõjutades filtreerimise efektiivsust või saavutades etteantud asendustsükli, avage kiiresti ülemine kate kiiravamismehhanismi kaudu ja eemaldage ummistunud filtrikott puhastamiseks või vahetamiseks.

4. Kokkupanek. Pärast filtrikoti vahetamist sulgege ülemine kate, kogu protsess ei vaja keerukaid tööriistu ning toiming on lihtne ja kiire.

Parameetrid

Ääriku standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Ühendused	Keere, äärik, klamber
Drenaaži väljalaskeava spetsifikatsioon	1/4
Filtreerimise täpsus	0.5 - 800 μm
Disaini surve	{{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Disain temperatuur	90 kraadi PP filtrikoti jaoks, 130 kraadi PE filtrikoti jaoks, 240 kraadi PTFE filtrikoti jaoks
Pinnatöötlus	Liivaprits, poleerimine
Korpuse materjal	20#, 304, 316L, 2205/2507, titaan
Tihendi materjal	Silikageel, NBR, PTFE
Filterkoti materjal	Polüester, polüpropüleen, nailon, PTFE, klaaskiud

Tunnusjoon& eelis

1. Kõrge efektiivsusega filtreerimine. Mitme kotiga paralleelne disain suurendab filtreerimisala, mis suudab toime tulla suure vooluga vedelikega ja parandada filtreerimise efektiivsust.

2. Kiire hooldus. Unikaalne kiiresti avanev disain muudab filtrikoti vahetamise ülikiireks, vähendades oluliselt seisakuid ja parandades tootmise efektiivsust.

3. Suur paindlikkus. Erinevatest materjalidest ja täpsusega filtrikotte saab valida vastavalt tegelikele vajadustele, et kohaneda erinevate filtreerimisnõuetega.

4. Lihtne kasutada. Professionaalseid oskusi pole vaja ja üldoperaatorid saavad filtrikoti hõlpsalt välja vahetada, vähendades sellega tööjõukulusid.

5. Vastupidavus. Roostevabast terasest kest ja sisemised komponendid on korrosioonikindlad ja neil on pikk kasutusiga.

6. Ohutu ja usaldusväärne. Vedru tasakaalumehhanismi ja väljalaskeklapi konstruktsioon tagab tööprotsessi ohutuse.

Rakendus

1. Naftakeemiatööstus. Lisandite filtreerimine rafineerimisprotsessis toornafta, määrdeainete, kütuste jms töötlemisel.

2. Keemiatööstus. Kemikaalide, lahustite, kattekihtide jms filtreerimine tootmisprotsessis tekkivate lisandite eemaldamiseks.

3. Toit ja jook. Õlle, jookide, toiduõlide jms selgitamine ja filtreerimine toote kvaliteedi tagamiseks.

4. Farmaatsiatööstus. Farmatseutiliste vedelike ja preparaatide steriliseerimine ja filtreerimine vastavalt GMP standarditele.

5. Keskkonnakaitse veepuhastus. Tööstusliku reovee ja tsirkuleeriva jahutusvee puhastamine heljumi ja tahkete osakeste eemaldamiseks.

Kasutamine ja hooldus

1. Regulaarne kontroll. Kontrollige regulaarselt, kas kest ei leki, kas filtrikott on kahjustatud, ja vahetage kahjustatud osad õigeaegselt välja.

2. Filterkoti haldamine. Töötage välja mõistlik filtrikoti asendamise plaan vastavalt tootmisolukorrale ning registreerige filtrikoti elutsükkel ja mõju.

3. Puhastamine ja hooldus. Filterkoti puhastamisel tuleb järgida spetsiaalseid puhastusprotseduure, et vältida filtrikoti materjali kahjustavate puhastusvahendite kasutamist.

4. Ohutu töö. Enne kasutamist veenduge, et süsteem oleks täielikult rõhu alt vabastatud, ja järgige kõiki ohutuid toiminguid.

KKK

1. K: Mis on filtri funktsioon?

V: Filtri põhiülesanne on eemaldada vedelikest või gaasidest tahked osakesed, lisandid ja kahjulikud ained, et saavutada seadmete puhastamine, selgistamine ja kaitse.

2. K: Kuidas valida sobivat filtrit?

V: Filtri valimisel võtke arvesse selliseid tegureid nagu filtreeritava materjali omadused (nt viskoossus, temperatuur, korrosioon), nõutav filtreerimise täpsus, töötlemisvõimsus, töörõhk ja keskkond, samuti tüüp, materjal, suurus ja tuleks kaaluda filtri paigaldusviisi.

3. K: Mis on filtri tööpõhimõte?

V: Filtri tööpõhimõte põhineb peamiselt füüsilisel sõelumisel, sügaval pealtkuulamisel, absorptsioonil või keemilistel reaktsioonidel, et eemaldada filtreeritavast materjalist lisandid või kahjulikud komponendid.

4. K: Kuidas filtrit hooldada ja hooldada?

V: Filtrite hooldus hõlmab filtrielementide regulaarset puhastamist või vahetamist, tihendite ja kinnitusdetailide kontrolli, stabiilse töörõhu hoidmist ja ülekoormuse vältimist. Konkreetsetele meetoditele tuleks viidata filtri kasutusjuhendist ja hooldusjuhendist.

5. K: Mis on filtri kasutusiga?

V: Filtri kasutusiga sõltub selle töökeskkonnast, töötlemismahust ja filtreerimise täpsusest. Üldjuhul, kui filtri rõhulang jõuab teatud väärtuseni või filtreerimisefekt oluliselt väheneb, tuleb see välja vahetada või puhastada.

6. K: Millele tuleks filtri paigaldamisel tähelepanu pöörata?

V: Filtri paigaldamisel tuleb tähelepanu pöörata suunale, tagades, et vedelik siseneb ja väljub õigetest portidest. Samuti tuleks torusüsteem enne paigaldamist puhastada ning filter kindlalt kinnitada ja tihendada vastavalt juhistele.

7. K: Mis on filtrite vahetustsükkel?

V: Filtrite asendustsükkel sõltub nende töötingimustest ja filtreerimisnõuetest ning seda näitavad tavaliselt rõhuerinevuse indikaatorid või taimerid. Kui filtri rõhulang jõuab seatud väärtuseni või filtreerimise efekt väheneb, tuleb see õigeaegselt välja vahetada.

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust