Vastupidav elektriline kaabitsa tüüpi isepuhastuv filter

Vastupidavat elektrilist kaabitsa tüüpi isepuhastuvat filtrit kasutatakse peamiselt vedelike lisandite filtreerimiseks ja seda kasutatakse laialdaselt keemia-, nafta-, farmaatsia-, veepuhastus- ja muudes tööstusharudes. See kasutab ülitäpset filtriekraani, mis suudab tõhusalt eemaldada vedelikust väikesed lisandid. Filtril on suletud struktuur, mis ei leki ega saasta.

 

Vastupidav elektriline kaabitsa-tüüpi isepuhastuv filter kasutab kaabitsamehhanismi, et kraapida filtriekraanilt mustused ära, et saavutada filtreerimise eesmärk. Selle tööprotsess on järgmine:

1. Töödeldav vedelik siseneb vedeliku sisselaskeavast filtrisse ja jaotub läbi jaoturi ühtlaselt filtriekraanile.

2. Filtri sõel püüab vedelikus olevad lisandid kinni ja puhas vedelik voolab läbi filtriekraani pooride välja ja siseneb vedeliku väljalaskeavasse.

3. Filtreerimisprotsessi edenedes suureneb filtriekraanil olevate lisandite hulk järk-järgult, mille tulemusena suureneb filtreerimistakistus. Kui takistus saavutab seatud väärtuse, käivitage kaabitsaseade automaatselt või käsitsi.

4. Kaabitsaseade liigub filtrisõelal edasi-tagasi, et kraapida filtrisõelal olevad lisandid maha ja lisandid liiguvad koos kaabitsaga lisandite kogumisalale.

5. Kui kaabitsaseade naaseb, eemaldatakse lisandid, filtriekraan taastatakse takistusteta ja filtreerimistakistus väheneb.

6. Kui kaabitsaseade on teatud aja või teatud aja jooksul töötanud, peatub see automaatselt või käsitsi ja ootab järgmist puhastust.

 

StruktuurneFEatures

Vastupidav elektriline kaabitsa tüüpi isepuhastuv filter koosneb peamiselt järgmistest osadest:

1. Filtri ekraan: Filtri ekraan on kaabitsafiltri põhikomponent, mis on tavaliselt valmistatud roostevabast terasest või muust korrosioonikindlast materjalist, millel on kõrge tugevus ja korrosioonikindlus. Filtriekraani pooride suurust saab valida vastavalt vajadustele, et see vastaks erineva filtreerimise täpsuse nõuetele.

2. Kaabitsaseade: kaabitsaseade on filtri puhastamise võtmekomponent, mis koosneb tavaliselt kaabitsast, kaabitsa ajamseadmest ja kaabitsa juhtrööpast. Kaabitsa materjali ja kuju kujundamisel tuleks arvesse võtta head kontakti filtriga ja tõhusat lisandite kraapimist.

3. Dosaator: jaoturit kasutatakse töödeldava vedeliku ühtlaseks jaotamiseks filtriekraanil, et tagada filtreerimisefekt ja pikendada filtriekraani kasutusiga.

4. Lisandite kogumisala: lisandite kogumisala kasutatakse kaabitsa poolt kraabitud lisandite kogumiseks ja see on tavaliselt varustatud räbu väljalaskeavaga, et hõlbustada tühjendamist ja puhastamist.

5. Juhtimissüsteem: Juhtsüsteemi kasutatakse kaabitsaseadme käivitamise, seiskamise ja töökiiruse juhtimiseks ning seda saab juhtida automaatselt või käsitsi.

 

Parameetrid

Sobiv vedelik	Vesi ja viskoosne vedelik (<800000cps, impurity content <1000ppm)
Filtreerimise täpsus	30-1500 μm
Surve	1.0 MPa, kõrgemat rõhku saab kohandada
Temperatuur	0-200 kraadi (olenevalt tihenditest)
Filtreerimisala	0.14m2-1.45m2
Puhastusrõhu erinevus	0.05 MPa
Ühendused	Äärik, HG20592-2009 (standardne)
Filtrielemendi materjal	V-kujuline kiilvõrk, 304/316L/2205/titaan
Filtri korpuse materjal	304 / 316L / CS
Käigukasti mootor	180W, kolmefaasiline, 380V, IP55 kaitseklass
Kaabitsa materjal	PTFE
Korpuse tihendusmaterjal	NBR (standard) / VITON (FKM)
Puhumisventiil	Pneumaatiline kuulventiil, IP65 kaitseklass

 

Peamised eelised

1. Suurenenud tööaeg. Pidev isepuhastuv funktsionaalsus välistab vajaduse sagedaste seiskamiste järele filtri ummistumise tõttu, tagades katkematu tootmise ja maksimeerides tehase ärakasutamise.

2. Vähendatud hooldus. Automaatne puhastusprotsess vähendab oluliselt käsitsi sekkumiste sagedust ja intensiivsust, alandades hoolduskulusid ja minimeerides operaatori kokkupuudet potentsiaalselt ohtlike keskkondadega.

3. Energiatõhusus. Sihtotstarbeline kraapimistegevus kulutab suhteliselt vähe energiat võrreldes alternatiivsete puhastusmeetoditega, nagu tagasipesu või vastupidine vool, mis võib nõuda suuremat rõhku ja suuremat vedelikukogust.

4. Suurenenud protsesside töökindlus. Ühtlane filtri jõudlus ja täpne filtreerimise kontroll aitavad parandada toote kvaliteeti ja protsessi stabiilsust, vähendades saastumisega seotud probleemide ja mittevastavuste ohtu.

 

Operatiivne hooldus

1. Paigaldamine. Paigaldage seade õigesti vastavalt seadme juhendile ja kohapealsetele tingimustele, tagades sisselaske-, väljalaske- ja tühjendusventiili õiged ühendused, seade loodi ja jalad kindlalt fikseerides.

2. Kasutuselevõtt. Enne esmakordset kasutamist tehke koormuseta katsekäik, kontrollides, kas kõik komponendid töötavad normaalselt ja kas juhtimissüsteemi parameetrid on õigesti seadistatud.

3. Tööaja jälgimine. Vaadake regulaarselt üle seadme tööandmed, nagu diferentsiaalrõhk, voolukiirus, mootori vool, tuvastades ja kõrvaldades kiiresti kõik kõrvalekalded.

4. Plaaniline hooldus. Tootja soovituste kohaselt tehke regulaarseid hooldustöid, nagu filtriekraani puhastamine või vahetamine, kaabitsa kulumise kontroll, elektrikomponentide kontrollimine jne.

5. Vea käsitlemine. Seadme rikke korral lülitage see viivitamatult välja ja laske spetsialistidel üle vaadata; ärge kasutage seadet, kui see on vigane.

 

KKK

1. K: Mis on filtri funktsioon?

V: Filtri põhiülesanne on eemaldada vedelikest või gaasidest tahked osakesed, lisandid ja kahjulikud ained, et saavutada seadmete puhastamine, selgistamine ja kaitse.

2. K: Kuidas valida sobivat filtrit?

V: Filtri valimisel võtke arvesse selliseid tegureid nagu filtreeritava materjali omadused (nt viskoossus, temperatuur, korrosioon), nõutav filtreerimise täpsus, töötlemisvõimsus, töörõhk ja keskkond, samuti tüüp, materjal, suurus ja tuleks kaaluda filtri paigaldusviisi.

3. K: Mis on filtri tööpõhimõte?

V: Filtri tööpõhimõte põhineb peamiselt füüsilisel sõelumisel, sügaval pealtkuulamisel, absorptsioonil või keemilistel reaktsioonidel, et eemaldada filtreeritavast materjalist lisandid või kahjulikud komponendid.

4. K: Kuidas filtrit hooldada ja hooldada?

V: Filtrite hooldus hõlmab filtrielementide regulaarset puhastamist või vahetamist, tihendite ja kinnitusdetailide kontrolli, stabiilse töörõhu hoidmist ja ülekoormuse vältimist. Konkreetsetele meetoditele tuleks viidata filtri kasutusjuhendist ja hooldusjuhendist.

5. K: Mis on filtri kasutusiga?

V: Filtri kasutusiga sõltub selle töökeskkonnast, töötlemismahust ja filtreerimise täpsusest. Üldjuhul, kui filtri rõhulang jõuab teatud väärtuseni või filtreerimisefekt oluliselt väheneb, tuleb see välja vahetada või puhastada.

6. K: Millele tuleks filtri paigaldamisel tähelepanu pöörata?

V: Filtri paigaldamisel tuleb tähelepanu pöörata suunale, tagades, et vedelik siseneb ja väljub õigetest portidest. Samuti tuleks torusüsteem enne paigaldamist puhastada ning filter kindlalt kinnitada ja tihendada vastavalt juhistele.

7. K: Mis on filtrite vahetustsükkel?

V: Filtrite asendustsükkel sõltub nende töötingimustest ja filtreerimisnõuetest ning seda näitavad tavaliselt rõhuerinevuse indikaatorid või taimerid. Kui filtri rõhulang jõuab seatud väärtuseni või filtreerimise efekt väheneb, tuleb see õigeaegselt välja vahetada.

 

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

 

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust

· Olla klientidele eluaegne partner

3. Ettevõtte visioon:

· Hakka ülemaailmseks puhastusjuhtivaks kaubamärgiks

4. Väärtused:

· Klient: püüdke saavutada ülimat kogemust, nautige suurepärast kvaliteeti

· Meeskond: usaldus, vastutus, kasv, võidavad kõik

· Töö: lihtne, siiras, tõhus, pühendunud