Titaanipulbri paagutatud filtri ümmargune ketas

Titaanipulbri paagutatud filtri ümmargune ketas on suure jõudlusega filtrimaterjal. See on valmistatud titaanipulbri paagutamisel kõrgel temperatuuril, et moodustada kettakujuline materjal, millel on teatud pooride struktuur. Seda filtrimaterjali on selle ainulaadsete füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu laialdaselt kasutatud paljudes valdkondades.

 

Materjali omadused

Titaanipulbriga paagutatud filtri ümmarguse ketta peamine materjal on titaan, mis on kerge, ülitugev ja korrosioonikindel metallelement. Titaani leidub maakoores ohtralt, kuid seda peetakse haruldaseks metalliks, kuna seda on raske kaevandada ja töödelda. Titaani tihedus on umbes 4,5 g/cm³, mis on vaid 60% terasest, kuid selle tugevus on võrreldav mõne ülitugeva terasega. Titaani sulamistemperatuur on kuni 1668 kraadi ja sellel on hea kõrge temperatuuritaluvus. Lisaks on titaanil suurepärane korrosioonikindlus ja see võib püsida stabiilsena paljudes happelistes ja aluselistes keskkondades, mis teeb titaanist ideaalse valiku filtrimaterjalide tootmiseks.

 

Toote omadused

Titaanipulbri paagutatud filtri ümmargusel kettal on järgmised olulised omadused:

1. Kõrge filtreerimise täpsus

Pulbri osakeste suurust ja paagutamisprotsessi reguleerides on võimalik saavutada filtreerimise täpsus vahemikus 0,5 mikronit kuni 100 mikronini, et vastata erinevate kasutusstsenaariumide vajadustele.

2. Kõrge filtreerimise efektiivsus

Titaanipulbri paagutatud filtri ümmarguse ketta filtreerimise efektiivsus on tavaliselt kõrgem kui 99,99%, mis võib tõhusalt eemaldada vedelikust väikesed osakesed ja lisandid.

3. Kõrge temperatuuritaluvus

Titaani kõrge sulamistemperatuuri tõttu võib titaanipulbri paagutatud filtri ümmargune ketas töötada stabiilselt temperatuuril kuni 300 kraadi, mis sobib filtreerimiseks kõrge temperatuuriga keskkondades.

4. Korrosioonikindlus

Titaani keemilised omadused on stabiilsed ja taluvad enamiku happelise ja aluselise keskkonna korrosiooni, pikendades filtrielemendi kasutusiga.

5. Head mehaanilised omadused

Titaanpulbriga paagutatud filtri ümmargune ketas on hea mehaanilise tugevuse ja sitkusega, talub teatud survet ja lööke ning seda ei ole lihtne deformeerida ega puruneda.

6. Uuenevus

Kui filtriketas on kasutamise ajal blokeeritud, saab selle filtreerimisvõime taastamiseks regenereerida tagasipesu või keemilise puhastuse teel.

 

Parameetrid

Vedelikus blokeeritud osakeste väärtus		Läbilaskvus (mitte vähem kui)
Filtreerimise efektiivsus (98%)	Filtreerimise efektiivsus (99,9%)	Läbilaskvus (10-12m2)	Suhteline läbilaskvus	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Rakendusväljad

Titaanpulbriga paagutatud filtri ümmargused kettad on nende suurepärase jõudluse tõttu laialdaselt kasutusel järgmistes valdkondades:

1. Keemiatööstus

Kasutatakse gaaside ja vedelike filtreerimiseks keemilistes reaktsioonides, et eemaldada lisandid ja katalüsaatoriosakesed.

2. Farmaatsiatööstus

Kasutatakse vedelate ravimite filtreerimiseks farmaatsiaprotsessis, et tagada ravimite puhtus.

3. Keskkonnakaitse valdkond

Kasutatakse õhu puhastamiseks ja vee töötlemiseks kahjulike gaaside ja hõljuvate osakeste eemaldamiseks.

4. Toidu- ja joogitööstus

Kasutatakse vedelate toitude (nt toiduõli ja mahla) filtreerimiseks, et parandada toote kvaliteeti.

5. Energiatööstus

Kasutatakse vedelike filtreerimiseks ning seadmete ja torustike kaitsmiseks nafta ja gaasi kaevandamisel.

 

Tootmisprotsess

Titaanpulbri paagutatud filtri ümmarguste ketaste tootmisprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:

1. Pulbri valmistamine

Esiteks ekstraheeritakse titaanimaagist puhas titaan ja seejärel jahvatatakse see peeneks pulbriks. Nende pulbrite osakeste suurus mõjutab otseselt lõpptoote filtreerimise täpsust ja pooride struktuuri.

2. Vormimine

Titaanipulber täidetakse vormi ja vormitakse survega. Seda etappi saab soovitud kuju ja suuruse saamiseks külm- või kuumpressida.

3. Paagutamine

Vormitud titaanpulbri toorik tuleb paagutada kõrgel temperatuuril, et muuta pulbriosakeste vaheline side tugevamaks. Paagutamisprotsessi käigus sulavad pulbriosakesed osaliselt, moodustades pideva metallvõrgustruktuuri.

4. Järeltöötlus

Pärast paagutamist tuleb filtriketas hea filtreerimise ja vastupidavuse tagamiseks jahutada, puhastada ja pinda töödelda.

 

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

 

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust

· Olla klientidele eluaegne partner

3. Ettevõtte visioon:

· Hakka ülemaailmseks puhastusjuhtivaks kaubamärgiks

4. Väärtused:

· Klient: püüdke saavutada ülimat kogemust ja nautida suurepärast kvaliteeti

· Meeskond: usaldus, vastutus, kasv, võidavad kõik

· Töö: lihtne, siiras, tõhus, pühendunud