Kõrge tugevusega turvafiltrisüsteem

Kõrge tugevusega turvafiltrisüsteem on hoolikalt konstrueeritud seade, mis koosneb kahest põhikomponendist: roostevabast terasest korpusest ja suure jõudlusega filtrikassetist. Korrosioonikindlast ja vastupidavast roostevabast terasest valmistatud väliskest tagab konstruktsiooni terviklikkuse ja kaitse keskkonnategurite, sealhulgas temperatuurikõikumiste ja kemikaalide eest. Selle kompaktne disain võimaldab sujuvalt integreerida olemasolevatesse süsteemidesse ja hõlbustab hooldust.

 

Filtri keskmes on filtrikassett, mis on lisandite kogumise eest vastutav tööhobune. Ehitatud kasutades täiustatud materjale, mis suudavad taluda kõrgeid temperatuure ilma nende filtreerimisomadusi kahjustamata, saab neid kassette kohandada nii, et need vastaksid konkreetsetele mikroniväärtustele, tagades osakeste peetuse alates jämedast kuni ülipeeneni.

 

Tehnilised andmed

Filtri voog: 3-246 m³/h

Filtrielemendi kogus: 3-123

Materjal: silindriline kest, 304 või 316L roostevaba teras; Varustatud mitme filtrielemendiga

Kasutamine: kasutatakse peente ainete filtreerimiseks pärast multimeediumfiltreerimist (nagu tilluke kvartsliiv, aktiivsöe osakesed jne).

 

Tööpõhimõte

Kõrgtugeva turvafiltrisüsteemi tööpõhimõte põhineb vedeliku või gaasi rõhupõhisel voolul läbi filtrikeskkonna. Kui protsessivedelik siseneb filtri korpusesse, surutakse see läbi keeruka disainiga filtrikasseti. Surve mõjul jäävad saasteained filtrikeskkonna pinnale või pooridesse kinni, samal ajal kui puhastatud vedelik läbib filtrit ja väljub selle kesksest väljalaskeavast. Seda tõhusat eraldusprotsessi säilitavad valitud filtrikasseti täpne pooride suuruse jaotus ja sügavusfiltratsiooni omadused.

 

Turvafiltri kõrge temperatuuritaluvus saavutatakse materjalide hoolika valikuga, millel on minimaalne soojuspaisumine, suurepärane mõõtmete stabiilsus ja vastupidavus termilisele lagunemisele. Need omadused tagavad ühtlase filtreerimise isegi äärmuslikes temperatuuritingimustes, vältides enneaegset tõrke termilise pinge tõttu ja säilitades filtrikomponentide struktuurilise terviklikkuse.

 

Funktsionaalsus ja roll tööstusprotsessides

Kõrgtugevat turvafiltrisüsteemi kasutatakse tavaliselt eeltöötlusmeetmena kõrge temperatuuriga vedelikuvoogudes, eriti nendes, mis sisenevad tundlikesse allavooluseadmetesse, nagu pöördosmoosi (RO) membraanid, ultrafiltratsioonisüsteemid (UF) või täppismasinad. Selle põhifunktsioon on kahekordne:

1. Peenosakeste eemaldamine: kaitsefilter püüab saasteained kinni peente tahkete osakeste eest, mis võivad olla pääsenud esialgsetest filtreerimisetappidest. Seda tehes tagab see, et membraanipõhiste või täppisseadmete lõplik etteanne jääb vabaks osakestest, mis võivad põhjustada füüsilisi kahjustusi, ummistumist või jõudluse vähenemist.

2. Membraanikaitse: Membraanfiltreerimise rakendustes on turvafilter ülioluline kaitsevahend, mis takistab suuremate osakeste jõudmist õrnade ja kallite membraanielementideni ja potentsiaalselt kahjustada. Membraanid, eriti need, mida kasutatakse RO- ja UF-süsteemides, võivad olla väga vastuvõtlikud saastumisele ja pöördumatutele kahjustustele, kui nad puutuvad kokku isegi väikese koguse tahkete osakestega. Turvafilter pikendab tõhusalt nende membraanide eluiga ja vähendab kulukate hooldustööde sagedust.

 

Kohandamine ja rakendused

Arvestades erinevaid tööstusharusid ja töötingimusi, mis nõuavad ülitugevaid ja kõrge temperatuurikindlusega filtreerimislahendusi, pakuvad tootjad laia valikut kohandamisvõimalusi. Selliseid tegureid nagu voolukiirus, temperatuuritaluvus, keemiline ühilduvus ja filtreerimise tõhusus saab kohandada vastavalt konkreetsetele rakendustele, sealhulgas:

1. Elektritootmine – elektrijaamades kasutatakse turvafiltrit turbiinide määrimissüsteemide, aurugeneraatorite ja jahutusvee ahelate kaitsmiseks tahkete osakeste saastumise eest, mis võib põhjustada kiiremat kulumist, korrosiooni ja vähendada tõhusust.

2. Keemiline töötlemine – erikemikaalide tootmisel on turvafilter hädavajalik reaktorite, soojusvahetite ja tundlike seadmete kaitsmiseks katalüsaatori peente osakeste, polümeeriosakeste või muude protsessi kõrvalsaadustega saastumise eest.

3. Farmaatsiatooted ja biotehnoloogia – steriilsetes tootmiskeskkondades on turvafiltril ülitähtis roll protsessivedelike ja gaaside puhastamisel, toote puhtuse tagamisel ning tundlike bioreaktorite, kromatograafiakolonnide ja lõpptäitmisseadmete saastumise vältimisel.

4. Toit ja jook – toiduainete ja jookide valmistamise termilise töötlemise etappide puhul, nagu pastöriseerimine või kõrgkuumtöötlus, kaitseb turvafilter töötlemisseadmeid ja säilitab toote kvaliteedi, eemaldades lisandid, mis võivad mõjutada maitset, värvi või säilivusaega.

5. Pooljuhtide tootmine – mikroelektroonika valmistamisel on turvafilter ülipuhta vee ja söövitus-, puhastus- ja sadestamisprotsessides kasutatavate erigaaside puhtuse säilitamise lahutamatu osa, vältides defekte ja tagades pooljuhtseadmete töökindluse.

 

Õige filtri reitingu valimine

Turvafiltri filtri reiting määratakse osakeste suuruse järgi, mida see suudab püüda. Erinevad rakendused nõuavad erineva suurusega osakeste eemaldamiseks erinevat filtri reitingut. Näiteks farmaatsiatööstuses võib isegi kõige väiksemate osakeste eemaldamiseks olla vajalik kõrgem filtrireiting, samas kui veepuhastuses võib piisata veidi madalamast filtri reitingust.

 

KKK

1. K: Mis on filtri funktsioon?

V: Filtri põhiülesanne on eemaldada vedelikest või gaasidest tahked osakesed, lisandid ja kahjulikud ained, et saavutada seadmete puhastamine, selgistamine ja kaitse.

2. K: Kuidas valida sobivat filtrit?

V: Filtri valimisel võtke arvesse selliseid tegureid nagu filtreeritava materjali omadused (nt viskoossus, temperatuur, korrosioon), nõutav filtreerimise täpsus, töötlemisvõimsus, töörõhk ja keskkond, samuti tüüp, materjal, suurus ja tuleks kaaluda filtri paigaldusviisi.

3. K: Mis on filtri tööpõhimõte?

V: Filtri tööpõhimõte põhineb peamiselt füüsilisel sõelumisel, sügaval pealtkuulamisel, absorptsioonil või keemilistel reaktsioonidel, et eemaldada filtreeritavast materjalist lisandid või kahjulikud komponendid.

4. K: Kuidas filtrit hooldada ja hooldada?

V: Filtrite hooldus hõlmab filtrielementide regulaarset puhastamist või vahetamist, tihendite ja kinnitusdetailide kontrolli, stabiilse töörõhu hoidmist ja ülekoormuse vältimist. Konkreetsetele meetoditele tuleks viidata filtri kasutusjuhendist ja hooldusjuhendist.

5. K: Mis on filtri kasutusiga?

V: Filtri kasutusiga sõltub selle töökeskkonnast, töötlemismahust ja filtreerimise täpsusest. Üldjuhul, kui filtri rõhulang jõuab teatud väärtuseni või filtreerimisefekt oluliselt väheneb, tuleb see välja vahetada või puhastada.

6. K: Millele tuleks filtri paigaldamisel tähelepanu pöörata?

V: Filtri paigaldamisel tuleb tähelepanu pöörata suunale, tagades, et vedelik siseneb ja väljub õigetest portidest. Samuti tuleks torusüsteem enne paigaldamist puhastada ning filter kindlalt kinnitada ja tihendada vastavalt juhistele.

7. K: Mis on filtrite vahetustsükkel?

V: Filtrite asendustsükkel sõltub nende töötingimustest ja filtreerimisnõuetest ning seda näitavad tavaliselt rõhuerinevuse indikaatorid või taimerid. Kui filtri rõhulang jõuab seatud väärtuseni või filtreerimise efekt väheneb, tuleb see õigeaegselt välja vahetada.

 

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

 

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust

· Olla klientidele eluaegne partner

3. Ettevõtte visioon:

· Hakka ülemaailmseks puhastusjuhtivaks kaubamärgiks

4. Väärtused:

· Klient: püüdke saavutada ülimat kogemust, nautige suurepärast kvaliteeti

· Meeskond: usaldus, vastutus, kasv, võidavad kõik

· Töö: lihtne, siiras, tõhus, pühendunud