Kvaliteetne multifunktsionaalne küünlafilter

Kvaliteetne multifunktsionaalne küünlafilter kujutab endast tõhusat, energiasäästlikku ja keskkonnasõbralikku filtreerimisseadet, mida kasutatakse laialdaselt tahke-vedeliku eraldusprotsessides keemia-, nafta-, metallurgia-, toiduaine-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes. See kasutab ainulaadset filtreerimisstruktuuri ja filtreerimismeetodit, millel on hea filtreerimisefekt, lihtne töö ja mugav hooldus.

Parameetrid

Töörõhk			Vähem kui 10 baari (g) või sellega võrdne
Töötemperatuur			Vähem kui 250 kraadi või sellega võrdne
Tahke aine sisaldus (suspensioon)			Vähem kui 10% (kaal) või sellega võrdne
Filtreeri koogi paksus			Vähem kui 30 mm või sellega võrdne
Osakese suurus			Väiksem või võrdne 0,5 μm
Filtreerimisvõimsus – vedrustus			0.1 - 10 m³/m² h
Filtreerimisvõimsus – kuivained			-
Efektiivne filtreerimisala (kokku)			1 ~ 150 m²
Filtrielemendi pikkus (mm)	Filtri pindala (m²)	Filtrielementide arv	Üldpind (m²)	Silindri läbimõõt (mm)	Silindri kõrgus (mm)
1200	0.34	3	1	419	1600
		7	2.4	508	2000
		19	6.5	800	2500
1800	0.51	7	3.6	508	2300
		19	9.7	800	2800
		37	18.9	1100	3500
		49	25	1300	3700
		61	31.1	1500	3900
2100	0.6	49	29.4	1300	4000
		61	36.6	1500	4200
		77	46.2	1600	4300
		91	54.6	1800	4500
		112	67.2	2000	4700
		144	86.4	2200	4900
		221	132.6	2600	5600
2400	0.68	49	33.3	1300	4300
		61	41.5	1500	4500
		77	52.4	1600	4600
		91	61.9	1800	4800
		122	76.2	2000	5000
		144	97.9	2200	5200
		221	150.3	2600	5900

Kuidas saavutada tahke-vedeliku eraldamist

Küünlafiltriga saavutatav tahke ja vedeliku eraldamise protsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:

1. Eelkaetud filtrikiht: mõnel erijuhtudel kaetakse filtrielemendile eelnevalt filtreerimise tõhususe ja efekti parandamiseks kiht filtrit, näiteks kobediatomiit, tselluloos või perliit.

2. Filtrikoogi kihi moodustamine: kui filtreeritav vedelik läbib neid filterkangaid, jäävad tahked osakesed filterkanga pinnale kinni. Filtreerimise käigus kogunevad need tahked ained järk-järgult, moodustades kihi, mida nimetatakse "filtrikoogi kihiks".

3. Tühjendage filtrikoogi kiht: kui filterkoogi kiht pakseneb, muutub vahe järjest väiksemaks, mis aitab peenemaid osakesi säilitada ja filtraati selgemaks muuta. Kuid samal ajal väheneb selle tulemusena filtreerimiskiirus, mis mõjutab filtreerimise efektiivsust. Sel ajal käivitab süsteem vastavalt rõhuanduri signaalile vastupidise puhumiskoogi, et puhastada filtrikoogi kiht.

4. Alustage uut filtreerimistsüklit: pärast vana filtrikoogi kihi eemaldamist ehitab süsteem uuesti uue filtrikoogi kihi ja alustab uut filtreerimistsüklit.

Küünlafiltri konstruktsioon võimaldab sellel töötada mitmesugustes filtreerimisrakendustes, eriti kõrge lisandisisalduse, kõrge vedeliku viskoossusega või ülikõrge täpsusega filtreerimisnõuete puhul. Ülaltoodud protsessi kaudu saab küünlafilter tõhusalt eraldada tahked osakesed vedelikust, tagades toote kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse.

Funktsioonid

1. Kõrge efektiivsusega filtreerimine. Küünlafiltril on ainulaadne filtreerimisstruktuur, millel on hea filtreerimisefekt ja mis võib tõhusalt eemaldada vedelikest tahkeid osakesi, parandades toote kvaliteeti.

2. Energiasääst ja keskkonnakaitse. Küünlafilter kasutab suletud filtreerimist, mis ei nõua täiendavat energiatarbimist ning võib tõhusalt vähendada jäätmevedeliku teket ja keskkonnareostust.

3. Lihtne kasutada. Küünlafilter on automaatselt juhitav ja seda on lihtne kasutada. Lihtsalt määrake filtreerimise parameetrid, et saavutada automaatne filtreerimine, puhastamine ja räbu eemaldamine.

4. Lihtne hooldus. Küünlafiltri filtriküünal on eemaldatav, mis on mugav vahetamiseks ja puhastamiseks, vähendades seadmete hoolduskulusid.

5. Lai valik rakendusi. Küünlafiltreid saab valida vastavalt erinevatele filtreerimisnõuetele ja need sobivad mitmesugusteks tahke-vedeliku eraldamise rakendusteks.

Rakendusväli

Kvaliteetseid multifunktsionaalseid küünlafiltreid kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:

1. Keemiatööstus. Tahke-vedeliku eraldusprotsessid sellistes valdkondades nagu naftakeemiatööstus, anorgaaniline keemiatööstus ja orgaaniline keemiatööstus.

2. Naftatööstus. Nagu toornafta, diisliõli, määrdeõli ja muu õli dehüdratsioon, lisandite eemaldamise protsess.

3. Metallurgiatööstus. Tahke-vedeliku eraldamine terase, värviliste metallide jne sulatusprotsessis.

4. Toiduainetööstus. Filtreerimine toiduõlide, jookide, puuviljamahlade jms tootmisprotsessis.

5. Farmaatsiatööstus. Tahke-vedeliku eraldamine ravimite, näiteks antibiootikumide ja hormoonide tootmisel.

Küünlafiltri hooldus ja hooldus

Küünlafiltri normaalse töö ja pikema tööea tagamiseks tuleb arvestada järgmiste punktidega:

1. Kontrollige regulaarselt filtri sisemust, et puhastada mustusest ja sadestustest.

2. Kontrollige filtrikandja kahjustusi ja probleemide ilmnemisel asendage see õigeaegselt.

3. Kontrollige regulaarselt diferentsiaalrõhu regulaatorite, tagasiloputussüsteemide ja muude komponentide tööolekut, et tagada nende normaalne töö.

4. Filterelemendi vahetamisel pöörake tähelepanu filtrielemendi paigaldussuunale ja järjestusele.

5. Puhastage ja hooldage automaatset äravooluseadet regulaarselt, et tagada selle normaalne äravool.

KKK

1. K: Mis on filtri funktsioon?

V: Filtri põhiülesanne on eemaldada vedelikest või gaasidest tahked osakesed, lisandid ja kahjulikud ained, et saavutada seadmete puhastamine, selgistamine ja kaitse.

2. K: Kuidas valida sobivat filtrit?

V: Filtri valimisel võtke arvesse selliseid tegureid nagu filtreeritava materjali omadused (nt viskoossus, temperatuur, korrosioon), nõutav filtreerimise täpsus, töötlemisvõimsus, töörõhk ja keskkond, samuti tüüp, materjal, suurus ja tuleks kaaluda filtri paigaldusviisi.

3. K: Mis on filtri tööpõhimõte?

V: Filtri tööpõhimõte põhineb peamiselt füüsilisel sõelumisel, sügaval pealtkuulamisel, absorptsioonil või keemilistel reaktsioonidel, et eemaldada filtreeritavast materjalist lisandid või kahjulikud komponendid.

4. K: Kuidas filtrit hooldada ja hooldada?

V: Filtrite hooldus hõlmab filtrielementide regulaarset puhastamist või vahetamist, tihendite ja kinnitusdetailide kontrolli, stabiilse töörõhu hoidmist ja ülekoormuse vältimist. Konkreetsetele meetoditele tuleks viidata filtri kasutusjuhendist ja hooldusjuhendist.

5. K: Mis on filtri kasutusiga?

V: Filtri kasutusiga sõltub selle töökeskkonnast, töötlemismahust ja filtreerimise täpsusest. Üldjuhul, kui filtri rõhulang jõuab teatud väärtuseni või filtreerimisefekt oluliselt väheneb, tuleb see välja vahetada või puhastada.

6. K: Millele tuleks filtri paigaldamisel tähelepanu pöörata?

V: Filtri paigaldamisel tuleb tähelepanu pöörata suunale, tagades, et vedelik siseneb ja väljub õigetest portidest. Samuti tuleks torusüsteem enne paigaldamist puhastada ning filter kindlalt kinnitada ja tihendada vastavalt juhistele.

7. K: Mis on filtrite vahetustsükkel?

V: Filtrite asendustsükkel sõltub nende töötingimustest ja filtreerimisnõuetest ning seda näitavad tavaliselt rõhuerinevuse indikaatorid või taimerid. Kui filtri rõhulang jõuab seatud väärtuseni või filtreerimise efekt väheneb, tuleb see õigeaegselt välja vahetada.

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust