Kohandatud tõhusad dupleksfiltriseadmed

Meie kohandatud tõhus dupleksfiltri varustus koosneb kahest ühe silindriga filtrist, mis on paigaldatud samale alusele. See kasutab materjalide sisse- ja väljavoolu juhtimiseks kahte kolmekäigulist kuulventiili, mis võimaldab ühel filtril jätkata tööd, kuni teist puhastatakse või vahetatakse, saavutades nii katkematu filtreerimise, ilma et peaks tootmist peatama. Nii sise- kui välispinnad on poleeritud, et tagada seadmete hügieen ja korrosioonikindlus. Filtrisilindri sees on roostevabast terasest filtriekraanid ja tugikorvid, mille ülaosas on õhutusventiil, et filtreerimisprotsessi ajal õhku välja lasta. Filtri ülemine kate ühendub silindriga kiiravatava konstruktsiooni abil, et puhastamise või filtrielementide vahetamise ajal oleks lihtne juurdepääs.

 

Peamised parameetrid

Materjal	Roostevaba teras või süsinikteras
Filtreerimisalad	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Filtreerimise täpsus	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Disaini surve	0,6 MPa
Voolukiirus	1 ~ 200 m3/h
Töötemperatuur	5-80 kraadi

 

Peamised komponendid ja funktsioonid

Roostevabast terasest dupleksfilter koosneb kahest eraldi filtrist, millest igaühel on oma sisse- ja väljalaskeavade komplekt. Need filtrid on ühendatud paralleelselt, võimaldades suuremat voolukiirust ja vähendades rõhulangust filtrites. Paralleelne konfiguratsioon tagab ka selle, et kui üks filter ummistub või vajab hooldust, saab teine ​​filter edasi töötada, säilitades katkestusteta vedeliku voolu.

 

Iga filtrielement on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest võrgust, mis püüab tõhusalt kinni osakesed ja saasteained, võimaldades samal ajal puhta vedeliku läbipääsu. Filtrid on disainitud kergesti vahetatavateks, tagades hoolduse ajal minimaalse seisaku. Dupleksfilter on tihendatud kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga tihenditega, mis tagavad tiheda tiheduse ja takistavad filtreeritud vedeliku lekkimist.

 

Tihendamine ja rõhu testimine

Roostevabast terasest dupleksfiltri tihendusmehhanism on üks selle põhiomadusi. Uuenduslik disain tagab, et filtrid on kindlalt suletud, vältides soovimatuid lekkeid või osakeste möödalaskmist. Tihend on võimeline taluma kõrgsurvetingimusi, muutes selle sobivaks paljudes rakendustes, sealhulgas keemia-, farmaatsia- ja toiduainetööstuses.

 

Tihendi ja üldise filtrisüsteemi terviklikkuse tagamiseks läbib dupleksfilter range 0,3 MPa veesurve testi. Selle katse eesmärk on simuleerida halvimaid töötingimusi, tagades, et filter talub survet ilma lekete ja tõrgeteta. See põhjalik testimisprotsess tagab roostevabast terasest dupleksfiltri kõrge kvaliteedi ja töökindluse.

 

Struktuur ja materjal

Dupleksfiltri struktuur on mõeldud kasutamiseks ja hooldamise hõlbustamiseks. Filtri korpuse ülaosas on mugav juurdepääsupunkt filtrielemendi vahetamiseks ja hooldamiseks. Filtrid on paigaldatud ühele raamile, mis võimaldab kiiret ja otsest filtrivahetust, vähendades seisakuid ja hoolduskulusid.

 

Kogu dupleksfiltrisüsteem on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest, mis on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse ja kõrgete temperatuuride taluvuse poolest. Materjalivalik tagab filtri vastupidavuse ja pikaealisuse ka karmides tööstuskeskkondades. Filtrid keevitatakse kokku ühekihilise roostevabast terasest konstruktsiooniga ning nii sise- kui ka välispind on hoolikalt poleeritud, et tagada sujuv vedelikuvool ja vältida osakeste möödalaskmist.

 

Rakenduse stsenaariumid

Dupleksfiltrid sobivad tööstuslikesse tootmiskeskkondadesse, mis nõuavad pidevat tööd ja kõrgeid filtreerimisstandardeid. Siin on mõned tüüpilised rakenduse stsenaariumid.

1. Veetöötlus. Munitsipaalveevarustuses ja tööstusliku reoveepuhastuses saab topeltfiltreid kasutada lisandite, nagu muda, sete, rooste ja heljumi eemaldamiseks veest, tagades vee kvaliteedi.

2. Keemiatööstus. Keemilistes tootmisprotsessides saab topeltfiltreid kasutada keemiliste lahuste, katalüsaatorite ja muude ainete filtreerimiseks, säilitades keemiliste reaktsioonide stabiilsuse ja toodete puhtuse.

3. Farmaatsiatööstus. Ravimite tootmisel suudavad topeltfiltrid tagada ravimite koostisainete puhtuse ja konsistentsi, mis vastavad farmaatsiatööstuse rangetele standarditele.

4. Toidu- ja joogitööstus. Toidu ja jookide töötlemisel ja tootmisel aitavad topeltfiltrid eemaldada baktereid, setteid ja muid lisandeid, tagades toidu ohutuse ja maitse.

5. Nafta- ja gaasitööstus. Nafta ja gaasi uurimisel ja töötlemisel saab kahekordseid filtreid kasutada õlis, vees ja gaasis leiduvate lisandite filtreerimiseks, kaitstes seadmeid ja parandades toote kvaliteeti.

6. Metallurgiatööstus. Metallide sulatamisel ja töötlemisel võivad topeltfiltrid eemaldada kahjulikud lisandid ja heljumi, parandades metallide kvaliteeti ja puhtust.

7. Elektroonikatööstus. Elektroonikakomponentide tootmisel ja puhastamisel aitavad topeltfiltrid kontrollida saasteainete sisaldust, tagades toote kvaliteedi ja protsessi stabiilsuse.

 

Nendes stsenaariumides võivad topeltfiltrid tagada stabiilse filtreerimise, tagades samas, et tootmisprotsess ei katke filtri puhastamise või vahetamise ajal, parandades seeläbi tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.

 

KKK

1. K: Mis on filtri funktsioon?

V: Filtri põhiülesanne on eemaldada vedelikest või gaasidest tahked osakesed, lisandid ja kahjulikud ained, et saavutada seadmete puhastamine, selgistamine ja kaitse.

2. K: Kuidas valida sobivat filtrit?

V: Filtri valimisel võtke arvesse selliseid tegureid nagu filtreeritava materjali omadused (nt viskoossus, temperatuur, korrosioon), nõutav filtreerimise täpsus, töötlemisvõimsus, töörõhk ja keskkond, samuti tüüp, materjal, suurus ja tuleks kaaluda filtri paigaldusviisi.

3. K: Mis on filtri tööpõhimõte?

V: Filtri tööpõhimõte põhineb peamiselt füüsilisel sõelumisel, sügaval pealtkuulamisel, absorptsioonil või keemilistel reaktsioonidel, et eemaldada filtreeritavast materjalist lisandid või kahjulikud komponendid.

4. K: Kuidas filtrit hooldada ja hooldada?

V: Filtrite hooldus hõlmab filtrielementide regulaarset puhastamist või vahetamist, tihendite ja kinnitusdetailide kontrolli, stabiilse töörõhu hoidmist ja ülekoormuse vältimist. Konkreetsetele meetoditele tuleks viidata filtri kasutusjuhendist ja hooldusjuhendist.

5. K: Mis on filtri kasutusiga?

V: Filtri kasutusiga sõltub selle töökeskkonnast, töötlemismahust ja filtreerimise täpsusest. Üldjuhul, kui filtri rõhulang jõuab teatud väärtuseni või filtreerimisefekt oluliselt väheneb, tuleb see välja vahetada või puhastada.

6. K: Millele tuleks filtri paigaldamisel tähelepanu pöörata?

V: Filtri paigaldamisel tuleb tähelepanu pöörata suunale, tagades, et vedelik siseneb ja väljub õigetest portidest. Samuti tuleks torusüsteem enne paigaldamist puhastada ning filter kindlalt kinnitada ja tihendada vastavalt juhistele.

7. K: Mis on filtrite vahetustsükkel?

V: Filtrite asendustsükkel sõltub nende töötingimustest ja filtreerimisnõuetest ning seda näitavad tavaliselt rõhuerinevuse indikaatorid või taimerid. Kui filtri rõhulang jõuab seatud väärtuseni või filtreerimise efekt väheneb, tuleb see õigeaegselt välja vahetada.

 

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

 

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust

· Olla klientidele eluaegne partner

3. Ettevõtte visioon:

· Hakka ülemaailmseks puhastusjuhtivaks kaubamärgiks

4. Väärtused:

· Klient: püüdke saavutada ülimat kogemust, nautige suurepärast kvaliteeti

· Meeskond: usaldus, vastutus, kasv, võidavad kõik

· Töö: lihtne, siiras, tõhus, pühendunud