304 316L Roostevabast terasest mitme kotiga filtrikorpus

304 roostevaba teras on tuntud ka kui 18/8 roostevaba teras, kuna see sisaldab umbes 18% kroomi ja 8% niklit. Selline sulami koostise osakaal annab sellele head terviklikud omadused, sealhulgas suurepärase korrosioonikindluse, kuumakindluse, head mehaanilised omadused ja töötlemisel vormitavuse. 304 roostevaba teras sobib kasutamiseks enamikus magevees ja nõrgalt söövitavates keskkondades, nagu igapäevane veepuhastus, kerge tööstuslik vedelike filtreerimine jne. See on suhteliselt odav ja üks enim kasutatavaid roostevabast terasest materjale tööstuslikes filtreerimisseadmetes.

 

316L roostevaba teras lisab 304-le 2% molübdeeni, mis parandab oluliselt selle korrosioonikindlust kloriidioonide keskkondades, eriti väga söövitavates keskkondades, nagu merevesi, basseinivee töötlemine ja teatud keemiatoodete tootmine. "L" tähistab madalat süsinikusisaldust, mis vähendab sensibiliseeriva korrosiooni ohtu pärast keevitamist. Seetõttu sobib 316L roostevaba teras rohkem filtrikomponentidele, mis nõuavad sagedast keevitamist või töötavad kõrge temperatuuriga keskkondades. Lisaks on 316L-l ka hea kuumakindlus ja teradevaheline korrosioonikindlus ning see on eelistatud materjal kõrgetasemelistes hügieenikeskkondades, nagu farmaatsia- ja toiduainetööstus.

 

304 316l ​​roostevabast terasest mitme kotiga filtrikorpus koosneb peamiselt filtrimahutist (korpusest), toetavatest võrgukorvidest, filtrikottidest ning vastavast vee sisse- ja väljalaskeavast ning tihenditest. See surub filtreeritava vedeliku pumba või muu vahendi kaudu filtrisse. Vedelik voolab läbi filtrikottide väljastpoolt sisse või ülevalt alla ning tahked osakesed jäävad filtrikottide pinnale või sisemusse kinni, samas kui puhas vedelik voolab läbi filtrikottide välja.

1. Filtrimahuti. Valmistatud 304 või 316L roostevabast terasest, garanteerib seadme tugevuse ja korrosioonikindluse. Mahuti disain tagab filtrikoti stabiilse paigaldamise ja vedeliku ühtlase jaotumise.

2. Tugikorv. Konteineri sees asuv seda kasutatakse filtrikoti toetamiseks, et filtrikott ei deformeeruks vajutamisel, ning samas on see mugav filtrikoti paigaldamiseks ja vahetamiseks.

3. Filterkotid. Valige erinevast materjalist ja pooride suurusega filtrikotid vastavalt filtreerimise täpsuse nõuetele. Levinud on nailon, polüester, polüpropüleen jne, mis võivad kinni püüda erineva suurusega osakesi. Filtrikottide suurus ja arv määravad filtri töötlemisvõimsuse ja filtreerimise efektiivsuse.

4. Vee sisse- ja väljalaskeava ning tihendid. Vee sisse- ja väljalaskeava on üldiselt konstrueeritud äärikühendustena, mida on mugav paigaldada ja hooldada. Tihenditena kasutatakse tavaliselt nitriilkummi, fluorokummi jne, et vältida lekkeid.

 

Parameetrid

Ääriku standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Ühendused	Keere, äärik, klamber
Drenaaži väljalaskeava spetsifikatsioon	1/4
Filtreerimise täpsus	0.5 - 800 μm
Disaini surve	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Disain temperatuur	90 kraadi PP filtrikoti jaoks, 130 kraadi PE filtrikoti jaoks, 240 kraadi PTFE filtrikoti jaoks
Pinnatöötlus	Liivaprits, poleerimine
Korpuse materjal	20#, 304, 316L, 2205/2507, titaan
Tihendi materjal	Silikageel, NBR, PTFE
Filterkoti materjal	Polüester, polüpropüleen, nailon, PTFE, klaaskiud

 

Tulemuslikkuse eelis

- Kõrge efektiivsus ja suur võimsus. Mitme kotiga disain suurendab oluliselt filtreerimisala, mille tulemuseks on suur töötlemisvõimsus ajaühiku kohta ning filtreerimise efektiivsust saab hõlpsasti parandada filtrikottide arvu suurendamisega.

- Lihtne hooldada. Filtrikoti vahetamine on lihtne ja kiire, välistades vajaduse kogu filtrit lahti võtta, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid.

- Paindlikkus. Erinevatest materjalidest ja täpsusega filtrikotte saab valida vastavalt tegelikele vajadustele, et täita filtreerimisnõudeid erinevates töötingimustes.

- Korrosioonikindlus. 304/316L roostevabast terasest materjal tagab pikaajalise stabiilse töö karmides keskkondades ja pikendab seadme eluiga.

- Tugev kohanemisvõime. Seda saab tõhusalt filtreerida, kuna see sobib mitmesuguste vedelate ainete jaoks, alates puhtast veest kuni lahusteni, mis sisaldavad teatud kontsentratsioone kemikaale.

 

Rakenduse näide

Keemiliste toorainete eeltöötlemisel ja valmistoodete puhastamisel kasutatakse heljumi ja tahkete osakeste lisandite eemaldamiseks mitme kotiga filtreid, et tagada järgnevate reaktsioonide või saaduste puhtus.

1. Farmaatsiatööstus. Seda kasutatakse farmaatsiavedelike rafineerimiseks ja filtreerimiseks, et tagada ravimite tootmisel steriilne keskkond ja järgida GMP standardeid.

2. Toit ja jook. Puuviljamahla, õlle, piimatoodete jms tootmisel kasutatakse filtreid tahkete lisandite eemaldamiseks toorainest, et säilitada toote kvaliteeti ja maitset.

3. Veetöötlus. Olenemata sellest, kas tegemist on joogivee või tööstusliku veetöötlusega, on mitme kotiga filtrid tõhus vahend hõljuvate ainete ja tahkete osakeste eemaldamiseks, järgnevate RO membraanide kaitsmiseks, ultrafiltreerimiseks ja muudeks täppisseadmeteks.

 

KKK

1. K: Mis on filtri funktsioon?

V: Filtri põhiülesanne on eemaldada vedelikest või gaasidest tahked osakesed, lisandid ja kahjulikud ained, et saavutada seadmete puhastamine, selgistamine ja kaitse.

2. K: Kuidas valida sobivat filtrit?

V: Filtri valimisel võtke arvesse selliseid tegureid nagu filtreeritava materjali omadused (nt viskoossus, temperatuur, korrosioon), nõutav filtreerimise täpsus, töötlemisvõimsus, töörõhk ja keskkond, samuti tüüp, materjal, suurus ja tuleks kaaluda filtri paigaldusviisi.

3. K: Mis on filtri tööpõhimõte?

V: Filtri tööpõhimõte põhineb peamiselt füüsilisel sõelumisel, sügaval pealtkuulamisel, absorptsioonil või keemilistel reaktsioonidel, et eemaldada filtreeritavast materjalist lisandid või kahjulikud komponendid.

4. K: Kuidas filtrit hooldada ja hooldada?

V: Filtrite hooldus hõlmab filtrielementide regulaarset puhastamist või vahetamist, tihendite ja kinnitusdetailide kontrolli, stabiilse töörõhu hoidmist ja ülekoormuse vältimist. Konkreetsetele meetoditele tuleks viidata filtri kasutusjuhendist ja hooldusjuhendist.

5. K: Mis on filtri kasutusiga?

V: Filtri kasutusiga sõltub selle töökeskkonnast, töötlemismahust ja filtreerimise täpsusest. Üldjuhul, kui filtri rõhulang jõuab teatud väärtuseni või filtreerimisefekt oluliselt väheneb, tuleb see välja vahetada või puhastada.

6. K: Millele tuleks filtri paigaldamisel tähelepanu pöörata?

V: Filtri paigaldamisel tuleb tähelepanu pöörata suunale, tagades, et vedelik siseneb ja väljub õigetest portidest. Samuti tuleks torusüsteem enne paigaldamist puhastada ning filter kindlalt kinnitada ja tihendada vastavalt juhistele.

7. K: Mis on filtrite vahetustsükkel?

V: Filtrite asendustsükkel sõltub nende töötingimustest ja filtreerimisnõuetest ning seda näitavad tavaliselt rõhuerinevuse indikaatorid või taimerid. Kui filtri rõhulang jõuab seatud väärtuseni või filtreerimise efekt väheneb, tuleb see õigeaegselt välja vahetada.

 

Miks valida meid

· Mitmeaastase kogemusega professionaalne tootja

· Hea kvaliteet konkurentsivõimelise hinnaga

· OEM & ODM on teretulnud

· Vastuvõetavad on erinevad makseelemendid

· Hea teenindus kogenud juhi poolt

 

AIDA filosoofia

1. Juhtimiskontseptsioon:

· Rahuldage klientide nõudmisi --- Puudutage kliente, usaldage meie tooteid ja teenuseid

· Tee töötajad õnnelikuks --- Otsige kõrgemat materiaalset ja vaimset õnne

2. Ettevõtte missioon:

· Keskenduge klientide vajadustele, pakkuge parimat filtreerimislahendust

· Olla klientidele eluaegne partner

3. Ettevõtte visioon:

· Hakka ülemaailmseks puhastusjuhtivaks kaubamärgiks

4. Väärtused:

· Klient: taotlege ülimat kogemust ja nautige suurepärast kvaliteeti

· Meeskond: usaldus, vastutus, kasv, võidavad kõik

· Töö: lihtne, siiras, tõhus, pühendunud